塑胶模具电镀的效率影响因素
塑胶模具电镀厂家介绍，当收线速度和镀槽长度一定时，要想增加镀层厚度，就只有提高电流密度。事实上，目前线材电镀加工的电流密度都高于常规电镀。否则，在一些电镀线长度有限的电镀线上是无法实施电镀加工的。
塑胶模具电镀厂家分析，但是当有的企业试图进一步提高电流密度以此来缩短电镀时间时，往往达不到预期的目的。
首先是电镀工艺本身的限制。每种镀液的工作电流密度范围是一定的，不可能随意提高。如果想通过提高电流密度来提高速率，不仅要调整工艺配方，而且涉及设备的改造。
其次，大的电流密度很容易引起阳极钝化，而阳极本身在电镀过程中是不断缩小的，这更加大了阳极的电流密度，使阳极更易钝化。只有使电压升高来克服电化学阻力。这样，在电量不变时，电流强度就会下降，达不到提高电镀速度的目的。同时，大的电流密度还会使镀液温度升高加快。当温度超过工艺规范时，电镀加工也无法正常进行。
另外，塑胶模具电镀厂家介绍，电流效率也是影响电镀速度的一个重要因素。在高速度电镀过程中，电流效率的影响比常规电镀更大。因此，高速电镀溶液往往采用简单盐电镀液，必要时才加入适当添加剂。比如线材镀锌一直沿用硫酸盐镀锌工艺。为了改善镀层质量而适当加入一些有机添加剂。传统的有阿拉伯树胶、明胶、硫脲等。现在则有专业光亮剂“硫锌-30”等。硫酸盐镀锌的电流效率在99％以上，用它作为高速电镀的母液是可取的。
